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news當前，我國經(jīng)濟社會發(fā)展已步入高質量發(fā)展新階段，國有企業(yè)正加快建設世界一流企業(yè)。喊“世界一流”口號容易，練“世界一流”內功不易。不少企業(yè)外表光鮮、規(guī)模龐大，內里卻被主業(yè)功能不強、創(chuàng)新動力不足、運行效率不高、投資回報不佳、精益管理不優(yōu)的頑疾所困，活脫脫一副“虛胖”模樣。這種“胖”，不是肌肉是贅肉，不是實力是負擔。究其根源，是“差不多就行”的粗放病尚未根除，“大水漫灌”的舊思維仍在作祟。
時下，中國能建重大改革持續(xù)推進，對標世界一流企業(yè)價值創(chuàng)造行動任重道遠。在“四期疊加”的新形勢下，推進精益化管理，以精益夯實管理底座，絕非可有可無的選修課，而是關乎“十四五”收好官、“十五五”開好局的必修課。
一、精益之要，于毫厘處掘真金
何謂精益？
精益，是追求高質量、高效率、低成本的極致統(tǒng)一。其本質，是一場徹底的價值革命——以越來越少的投入，獲取越來越多的產(chǎn)出，把浪費轉化為價值，讓每一份資源都精準流向創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié)，讓每一個動作都產(chǎn)生實實在在的效益。
可惜，現(xiàn)實中的某些場景，卻與精益思想背道而馳。有的企業(yè)本部管理體系運轉效能低下，流程環(huán)節(jié)冗余，“部門墻”難以打破，協(xié)同協(xié)作意識不夠，穿透閉環(huán)形同虛設；有的單位全生命周期管理能力薄弱，不算大賬算小賬，投建營“三端”脫節(jié)，收益遠低于預期；有的項目管理違規(guī)分包問題屢禁不止，資源未得到優(yōu)化配置，項目全過程、全要素管控不力；有的鋪張浪費嚴重，“跑冒滴漏”成了常態(tài)，國有資產(chǎn)在無聲無息中流失聽之任之。
更令人憂心的是，部分管理者對此習以為常，甚至視而不見。有的長期陷入經(jīng)驗管理，看似“正確地做事”，實則未能“做正確的事”；有的搞短期行為、“急功近利”，將精益管理簡單等同于“壓縮成本”的權宜之計，忽略了其持續(xù)改進、價值創(chuàng)造的本質內涵。
精益化管理，絕非“減法”的獨角戲，而是一場聚焦價值創(chuàng)造的系統(tǒng)革命。它要求企業(yè)從思維深處進行一場革命，樹立起“精益即增效”的核心價值觀，從追求規(guī)模的傳統(tǒng)“加法思維”轉向追求效率效益效能的“乘法思維”，把目光轉向對每一份資源投入、每一條流程效率、每一個組織響應、每一次創(chuàng)新突破乃至每一位客戶的價值感知。
精益化管理，契合高質量發(fā)展對“質效優(yōu)先”的內在要求。高質量發(fā)展所追求的效益，不是紙面上的數(shù)字游戲，而是實打實的“硬核實力”，是突出主責主業(yè)競爭力支撐力引領力的收入和具有穩(wěn)定現(xiàn)金流的利潤，是真正能夠形成資本積累的效益，是不斷推動發(fā)展模式向內涵式增長的躍升，這是我們突破傳統(tǒng)路徑依賴、鍛強核心功能和核心競爭力的戰(zhàn)略支點。
精益的智慧，蘊藏在“螺螄殼里做道場”的精細里。在光伏電站建設中，電纜鋪設路徑優(yōu)化30厘米，就能節(jié)省數(shù)萬元成本；在水電站運維中，機組檢修流程壓縮1小時，全年可增加發(fā)電量數(shù)百萬度。這些看似微不足道的改進，匯聚起來便是驚人的效益增量，精益化管理正是要在每一個環(huán)節(jié)中，把“細”的功夫做足，把“精”的文章做透。
精益的力量，體現(xiàn)在“刀刃向內”的變革中。“把建筑類央企導入高質量發(fā)展的軌道”，必須堅決摒棄規(guī)模沖動、盲目擴張的慣性思維與發(fā)展老路，不搞拼湊規(guī)模、刷亮報表的“賬面利潤”，這絕非錙銖必較的謹慎，而是對資源、對效率、對未來的高度負責。唯有以“自我革命”的勇氣打破思維定勢，以“吹毛求疵”的態(tài)度審視管理短板，才能真正激活每一個細胞的價值創(chuàng)造活力。
二、精益之道，于創(chuàng)新中謀實效
推進精益管理，絕非割裂歷史、另起爐灶，而是對經(jīng)驗的升華。從“智慧型增長”的新質路徑，到“內涵式增長”的內在需求；從“企業(yè)管理必須到項目，項目管理必須到作業(yè)面”的管理箴言，到“以高品質產(chǎn)品贏得尊嚴、以尊嚴贏得尊重、以尊重贏得市場”的價值追求，我們從來不缺精益的基因與火種。如今推進精益化管理，正是要在延續(xù)優(yōu)良傳統(tǒng)的基礎上，賦予其新的時代內涵——讓標準化更精準、流程化更高效、數(shù)字化更賦能。
精益不是孤立的行動，而是環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)變革。它要求市場經(jīng)營、項目管理、安全質量、財務金融、設計、供應鏈、部門協(xié)同等七大領域管理體系實現(xiàn)全流程、全環(huán)節(jié)、全要素升級，從“廣撒網(wǎng)”轉向“精準滴灌”，從“粗放式”走向“穿透式”，從“被動防御”升級為“源頭控險”，從“事后算賬”轉變?yōu)椤笆虑八阙A”……這種系統(tǒng)性變革，就像建設一座大型水電站：勘測設計要精準，大壩澆筑要穩(wěn)固，機組安裝要精密，電力送出要可靠，只有各專業(yè)密切配合、協(xié)同推進，才能最終建成經(jīng)得起風浪考驗的精品工程。企業(yè)的精益化管理同樣如此，唯有各專業(yè)齊頭并進、相互支撐，才能釋放最大動能。
精益不是靜態(tài)的標準，而是與時偕行的動態(tài)進化。當AI算法優(yōu)化施工方案，當數(shù)字孿生模擬設備運維，當區(qū)塊鏈技術實現(xiàn)供應鏈溯源，精益化管理正邁入智能化新階段。面對經(jīng)濟增速換擋、要素成本攀升、全球產(chǎn)業(yè)鏈深度重構等日益多元復雜的挑戰(zhàn)，唯有讓深厚的精益理念與澎湃的創(chuàng)新動能同頻共振，讓精益思想貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理的每一個子系統(tǒng)并協(xié)同發(fā)力，推動管理和決策從“憑經(jīng)驗”“拍腦袋”向“動態(tài)自優(yōu)化”進化，才能在這場沒有硝煙的競爭中搶占先機，將精益轉化為不可撼動的核心競爭力。
三、精益之行，于實踐中求突破
再好的藍圖，無法落地就是空中樓閣。推進精益化管理這場深刻的變革，方向是解決“如何做對的事”，成敗關鍵在人，核心在機制，最終要體現(xiàn)在項目一線的實戰(zhàn)實績實效上。這是一場需要全員參與、制度保障、真抓實干的持久戰(zhàn)。
推進精益化管理，首在“心”的轉變。要大力破除“精益是少數(shù)人的事”的認知誤區(qū)，厘清全生命周期管控和全價值鏈條經(jīng)營的路線圖，構建全員參與的精益文化——讓決策者學會“精打細算”，在戰(zhàn)略制定中錨定價值創(chuàng)造；讓管理者煉就“火眼金睛”，在流程優(yōu)化中識別浪費環(huán)節(jié)；讓執(zhí)行者堅持“精益求精”，在操作細節(jié)中追求完美。只有讓“最大化價值、最小化浪費”的理念成為內化于心、外化于行的行為習慣，構建起全員精益管控體系，才能讓13萬能建人真正成為精益管理的推動者和受益者。
推進精益化管理，要在“制”的保障。沒有剛性的制度約束，再好的理念也會流于形式。制度設計需處理好生產(chǎn)力與生產(chǎn)關系的關系，既要有“高壓線”也要有“指揮棒”，既要結構分明又要血液流通。圍繞戰(zhàn)略管理、組織機構、制度機制、考核評價4個方面，構建層級清晰的執(zhí)行體系，加強過程管控與內外協(xié)同，推動資源、流程、人本要素有機整合，形成“消除浪費—快速響應—持續(xù)精進”動態(tài)循環(huán)管理。構建以“成本效益比”為核心指標的考核矩陣，對浪費行為不放過，對低效現(xiàn)象不遷就，對浮夸作風不容忍，讓制度“長牙”“帶電”，堅決防止“雨過地皮濕”。
推進精益化管理，重在“行”的篤定。精益的戰(zhàn)場在基層一線、在項目現(xiàn)場。要讓精益工具成為“標配”，聚焦“效率、效益、效能”三大短板，在市場經(jīng)營中做深高端公關，在項目管理中強化穿透管控，在供應鏈中挖掘協(xié)同價值。將“精”刻入骨髓，將“益”融入血脈，它要求工程師的每一張圖紙都精準無誤、焊工的每一個焊點都牢固美觀、巡檢員的每一次檢查都細致入微、管理者的每一次決策都依據(jù)充分。唯有如此，才能真正夯實世界一流企業(yè)的管理底座。
“天下大事，必作于細；天下難事，必成于易?！本婊芾碛罒o止境，從來不是一蹴而就的坦途，而是持續(xù)用力、久久為功的修行。當每一位員工都踐行精益，每一個管理環(huán)節(jié)都消除浪費，每一個操作步驟都科學高效，每一個項目都創(chuàng)造價值，我們才能不斷做強做優(yōu)做大，實現(xiàn)建成世界一流企業(yè)的目標。
而這，正是精益化管理賦予我們的時代答卷。